陕西日报：2016年9月20日  12版

煤炭分质利用的陕煤实践

——神木煤化工打造国家能源基地循环经济样板

    本报记者 程靖峰 
    谈起“煤炭分质利用”，神木煤化工董事长任沛建神采飞扬。这位见证了陕煤化集团力排众议，将“煤炭分质清洁高效利用”作为煤炭与化工产业结合点的企业带头人，对煤化工产品及工艺路线如数家珍。 
    “煤炭分质利用采用中低温热解技术将煤热解成气、液、固三相物质，然后再根据各类热解产物的物理化学性质有区别地进行利用，生产大宗化工原料和各类精细化学品。”任沛建向记者解释说，这其实就是煤炭净化的过程，它能实现煤炭资源的转化升值，是煤炭企业转型发展的一个方向。 
    7年前，陕煤化集团在煤炭行业形势一片大好的情况下前瞻布局，神木煤化工产业公司应运而生，肩负起榆林地区煤炭资源转化的重任。一时间，神木煤化工成为陕煤化集团旗下发展最快的企业和全国煤化工行业一颗耀眼的明星。“陕煤化集团的决策，既符合榆林当地煤资源丰富、水资源短缺、生态脆弱的实际，又为企业长远健康发展找准了定位、明确了方向。”任沛建由衷地说，在激烈的市场竞争中，神木煤化工秉承“循环经济、绿色经济、低碳经济”的发展理念，抓住煤炭分质清洁高效利用这个核心，打造“块煤—兰炭—煤气发电—电石—热力—煤焦油加工”一体化循环经济产业链。 
    神木煤化工旗下的天元化工是我国从事中温煤焦油轻质化综合利用技术研发和工业化推广的新型煤化工企业，也是走循环经济发展之路的样板。针对我国富煤贫油少气的能源禀赋特征和国内长焰煤储量丰富，中低温煤焦油和干馏煤气利用率低的现状，天元化工研究开发出了煤中低温干馏、干馏煤气制氢等集成创新工艺技术。 
    经过对陕北地区煤炭资源的理化指标分析，天元化工将块煤干馏后析出的中温煤焦油进行延迟焦化，生成沥青焦和轻油馏分，同时对生成的荒煤气集中回收，将其中的一氧化碳和甲烷通过变换转化成高浓度的氢气。在高温、高压和催化剂的作用下，与延迟焦化装置的煤焦油在第一段反应器中集中对硫化物、氮化物进行加氢反应，生成清洁的煤焦油、硫化氢、氨气和水；接下来将清洁的煤焦油在第二段反应器中再次加氢裂化，生成轻质化的燃料油，同时，将企业产生的废水烧掉产出蒸汽，供给企业采暖和伴热用。这项工艺技术全面实现煤炭资源、煤焦油和荒煤气的综合利用，转化率高，能耗低，实现了循环经济、低碳发展的目标，降低了环境污染，开辟了石油替代能源的新途径。 
    在任沛建看来，除了公司各下属企业的小循环，煤化公司的中循环以及陕煤化集团的大循环，真正使煤化工产业链不断延伸，上下游之间的物质流、能量流实现有效整合，废气、废液、废渣得以“吃干榨净”和循环利用，最终实现循环经济和低碳发展。以神木电化发展公司为例，该公司利用煤矸石、煤泥、劣质煤发电，产生的电力供电石生产、建材生产、发电自用，多余电力上网外送。而发电原料煤矸石、煤泥来自集团公司神南各矿。电石产品全部送集团北元化工公司生产PVC。“既提高了集团内上游煤炭企业的煤价，又降低了下游企业电石价格。仅今年一季度该公司实现电石产量10.7万吨、发电量39.743亿度，实现盈利2804.98万元。” 
    目前，神木煤化工产业公司在严峻复杂的经济环境和市场形势下，围绕“达产达效、治亏创效”主题目标，主动作为，有效破解生产经营中诸多难题。今年上半年，公司主要化工产品产量完成223.2万吨，完成年计划的51.8%，其中，生产油品26.97万吨，完成计划的57.4%；兰炭161.9万吨，完成了计划的50%；电石34.4万吨，完成了计划的57.3%，公司累计实现收入21.75亿元。